Dickow-Pumpen是一家德国公司，专注于生产高质量的磁力驱动泵和其他类型的工业泵。磁力驱动泵（MagneticDrive-Pump）是其主要产品之一，以其无泄漏设计和高可靠性广泛应用于化工、制药、石油及其他需要严密防泄漏的领域。以下是关于DickowPumpen磁力驱动泵的一些详细信息：
　　
　　主要特点
　　无泄漏设计：由于采用了磁力耦合技术，泵内的液体与驱动装置完全隔离，消除了传统机械密封可能带来的泄漏风险。
　　高耐腐蚀性：泵壳和其他接触液体的部件通常由不锈钢、Hastelloy、钛等耐腐蚀材料制造，适用于输送腐蚀性介质。
　　低维护：由于无机械密封，减少了磨损和故障率，降低了维护成本和频率。
　　高效能：设计优化，使得泵能够在高效区间内运行，降低能源消耗。
　　Dickow-Pumpen磁力驱动泵的工作原理主要依靠磁力耦合来实现无泄漏液体输送。以下是其详细的工作原理：
　　
　　主要组件
　　外磁钢（外部磁转子）：连接到电动机轴上，作为驱动力。
　　内磁钢（内部磁转子）：连接到泵轴上，通过磁力与外磁钢耦合转动。
　　隔离套：位于外磁钢和内磁钢之间，通常由不导磁材料制成，形成密封隔离，防止液体泄漏。
　　泵壳和叶轮：传统离心泵的基本组件，用于液体输送。
　　工作原理
　　驱动电动机启动：电动机通过联轴器带动外磁钢旋转。
　　磁力耦合传递动力：外磁钢的旋转产生磁场，通过隔离套将扭矩传递给内磁钢，使内磁钢同步旋转。
　　带动泵轴和叶轮旋转：内磁钢与泵轴连接，通过磁耦合驱动泵轴和叶轮一起旋转。
　　液体输送：叶轮旋转产生离心力，将泵体内的液体从泵进口吸入，然后通过叶轮加速并沿着泵壳排出，从而实现液体的输送过程。
　　无泄漏设计
　　隔离套功能：隔离套将泵的湿端（液体部分）与驱动端完全隔离，防止液体泄漏。由于没有机械密封件，消除了传统泵中常见的密封失效问题。
　　磁力耦合：磁力耦合机制确保动力传递过程中的无接触和无摩擦，减少了机械磨损和维护需求。
　　应用优势
　　无泄漏：适用于需要高安全性和无污染环境的工况，如处理有毒、易燃、腐蚀性液体。
　　低维护：由于没有机械密封件和减少了机械磨损，泵的维护频率和成本大幅降低。
　　可靠性高：结构简单、耐用，适应各种苛刻工况。